ПОРОШКИ НА ОСНОВІ ТИТАНУ
Титановий порошок Ti6Al4V, CPTi, Ti48Al2Cr2Nb, порошок Ti-Mo тощо. Титановий порошок є одним із перших матеріалів, які використовуються у виробництві металевих добавок для прототипів та легких і міцних компонентів авіаційних двигунів. Висока міцність при низькій щільності, а також чудова стійкість до корозії дозволяють широко використовувати титанові деталі. Титан і його сплави досить давно та успішно використовуються в автомобільній та аерокосмічній промисловості. У більшості інших інженерних застосувань титан замінює більш важчі, менш зручні або менш економічні матеріали.
Властивості матеріалу:
- Висока питома міцність
- Висока стійкість до корозії
- Хороша остеоінтеграція
- Низьке теплове розширення
- Низька теплопровідність
Сфери використання:
- Медицина та стоматологія
- Аерокосмічна галузь
- Автоспорт
- Ювелірне мистецтво
- Морський транспорт
- Елітний спортивний інвентар
Розмір частинок порошку:
0-20μm, 15-45μm, 15-53μm, 20-63μm, 45-105μm, 50-150μm…та інші налаштовані PSD.
Поширені марки порошку:
Ti64 Gr5, Ti64 Gr23, CPTi Gr2, TA15, TiAl, NiTi50, TC11, TC18, TA19, Ti15Mo
ПОРОШКИ НА ОСНОВІ НІКЕЛЮ
Порошок сплаву на основі нікелю — цей порошковий сплав має дуже хорошу сферичність і низький вміст газів. Порошок сплаву на основі нікелю має чудові властивості, такі як висока міцність, міцність при високій температурі, стійкість до корозії та зносостійкість. Ці порошки широко використовуються в аерокосмічній, автомобільній , електроніці, хімічній та інших галузях.
Властивості матеріалу:
- Зберігає міцність до 650 °C (In718)
- Високий опір повзучості
- Висока стійкість до корозії
- Чудова стіийкість до втоми
- Відмінна міцність на повзучість
- Тріщиностійкість в готовому стані
- Стійкість до розтріскування під час старіння
Сфери використання:
- Аерокосмічна промисловість
- Лопатки газових турбін і ракетні двигуни
- Випускні колектори
- Теплообмінники
- Хімічна промисловість
Розмір частинок порошку:
0-20μm, 15-45μm, 15-53μm, 20-63μm, 45-105μm, 50-150μm… та інші налаштовані PSD.
Поширені марки порошку:
Inconel 718, Inconel 625, Hastelloy X, Inconel 939, Inconel738LC, Inconel738C, NiCrSiNbMo, HastelloyC276, Inconel713LC, K418(K18) 518, Inconel690, GH3230 HA230, GH4099 GH99, K648 EP648, K465, DZ125, Rene77, DD402, DD406, CMSX-4, FGH4095, FGH4096, M247, Hymu80, MonelK400, MonelK500, PureNi.
ПОРОШКИ НА ОСНОВІ КОБАЛЬТУ
Сферичний порошок на основі кобальту зазвичай має високу міцність та стійкість до високих температур, а також інші чудові властивості, завдяки яким порошок на основі кобальту застосовується в магнітних, високоміцних, зносостійких, корозійностійких деталях і компонентах.
Властивості матеріалу:
- Високий модуль пружності
- Чудова стійкість до зносу та корозії
- Висока міцність на розрив
- Стійкість до високих температур
Сфери використання:
- Широко використовується в аерокосмічній галузі, особливо для виготовлення деталей газових турбін (форсунок)
- Ортопедичні імплантати та інші медичні
- Імплантати
- Широкий вибір промислового застосування
Розмір частинок порошку:
0-20μm, 15-45μm, 15-53μm, 20-63μm, 45-105μm, 50-150μm…та інші налаштовані PSD.
Поширені марки порошку:
Co28Cr6Mo, Stellite6, Stellite12, Stellite21, CoCrMoW, CoCrW, HiperCo50, HiperCo27, GH5188
ПОРОШКИ НА ОСНОВІ ЗАЛІЗА
Порошок сталевого сплаву поділяється на порошок низьколегованої сталі та порошок високолегованої сталі. Відповідно до різних застосувань додають нікель, хром, молібден, вольфрам, марганець та інші елементи, щоб надати йому різні функції. Наприклад, мартенситна сталь 1.2709. Після старіння її характеристики значно покращуються; Такі матеріали зі сталевих сплавів, як 316L і Corrax, мають кращу стійкість до корозії через додавання Cr; Сталь з високим вмістом азоту та супердуплексна нержавіюча сталь має вищу зносостійкість та міцність на втому. Чудові властивості цих сплавів роблять сталеві сплави широко використовуваними в багатьох галузях промисловості.
Властивості матеріалу:
- Висока міцність та ударна в’язкість
- Висока зносостійкість та стійкість до корозії
- Відмінні механічні властивості
- Легко піддається обробці та механічній обробці
- Може поліруватися
Сфери використання:
- Прес-форми для лиття під тиском, екструзійні матриці
- Автомобільна промисловість, аерокосмічна промисловість, особливо турбінна промисловість
- Столове приладдя та посуд
- Загальна техніка, як-от годинники, ювелірні вироби, оправи, прикраси
- Матеріл початкового рівня для технологіı̈ лазерного спікання
- Морські компоненти, шпинделі та гвинти
Розмір частинок порошку:
0-20μm, 15-45μm, 15-53μm, 20-63μm, 45-105μm, 50-150μm…та інші налаштовані PSD.
Поширені марки порошку:
18Ni300, CX, Invar36, SAF2205, SAF2507, SAF2707, SAF3207, SUS316L, SUS304L, 17-4PH, 15-5PH, H13, HR-2, 654SMO, 4J32, CPM10V, D2, M2, M4, H11, 4140, 4340, 410, 420J1, 420J2, 430, 440C, 310S, AISI8620, HK30, S136, M390.
ПОРОШКИ НА ОСНОВІ АЛЮМІНІЮ
Сплав на основі алюмінію з додаванням певноı̈ кількості інших легуючих елементів відноситься до легких металів. Окрім загальних характеристик алюмінію, алюмінієві сплави також мають специфічні характеристики через різні типи та кількість доданих легуючих елементів. Щільність алюмінієвого сплаву 2,63-2,85 г/см3, також він має високу міцність (σb 110-650 МПа). Питома міцність близька до високолегованої сталі, питома жорсткість перевищує сталь, має чудові ливарні властивості, в нього також хороша електропровідність, хороша стійкість до корозії та зварюваність. Алюмінієві сплави можуть бути використані як конструкційні матеріали та мають широкий спектр застосувань в аерокосмічній, авіаційній, транспортній, будівельній, електромеханічній, легкій промисловості.
Властивості матеріалу:
- Низька щільність і легка вага
- Чудова зносостійкість і стійкість до корозії
- Дуже хороша пластичність і ливарність
- Висока теплопровідність
Сфери використання:
- Корпусні деталi, якi мають тонкі стінки
- Складні геометрії, виробничі інструменти та прес-форми
- Прототипи
- Ювелірне мистецтво
- Аерокосмічна та автомобільна промисловість
Розмір частинок порошку:
0-20μm, 15-45μm, 15-53μm, 20-63μm, 45-105μm, 50-150μm…та інші налаштовані PSD.
Поширені марки порошку:
ZL104 AlSi10Mg, AlSi7Mg, ZL102 AlSi12, Al2024, Al6061, AlSi9Cu3, Al-400, Al580, Al622, Al4251.
ПОРОШКИ НА ОСНОВІ МІДІ
Мідь має відмінну електропровідність. Широко поширені сплави на основі міді включають сплав срібло-мідь, сплав нікель-мідь, сплав вольфрам-мідь та багато інших. Мідь має високу теплопровідність і електропровідність. За своєю провідністю поступається лише сріблу і золоту. Мідь і мідні сплави мають сильну хімічну стабільність, легко розчиняються, мають гарну стійкість до корозії в атмосфері, прісній воді та морській воді. Мідні сплави мають гарну пластичність і можуть добре витримувати різні види холодноı̈ та гарячої обробки під тиском. Вони широко використовуються в високовольтних контактах, екрануючих матеріалах, друкованих платах, електроніці високого класу, друкарських схемах, матеріалах під напругою тощо.
Властивості матеріалу:
- Висока хімічна стійкість
- Легко розчиняється
- Хороша стійкість до корозії
- Чудова пластичність
- Відмінна електропровідність
Сфери використання:
- Провід, кабелі, роз’єми
- Електропровідні покриття та електронні пасти
- Пігменти, каталізатори, пластичні наповнювачі
- Деталі порошковоı̈ металургіı̈, системи теплового керування, хімічна промисловість, паяльні матеріали тощо.
Розмір частинок порошку:
0-20μm, 15-45μm, 15-53μm, 20-63μm, 45-105μm, 50-150μm…та інші налаштовані PSD.
Поширені марки порошку:
Pure Copper, CuAl10, CuCr1Zr, CuSn10, Ag70Cu30.
ПОРОШКИ ТУГОПЛАВКІВ МЕТАЛІВ
За допомогою процесу плазмовоı̈ сфероı̈дизаціı̈ та процесу плазмового обертового електрода, виробляється порошок тугоплавкого металу, який можна застосовувати для адитивного виробництва, гарячого ізостатичного пресування, порошкової металургіı̈ та інших процесів.
Металевий порошок, виготовлений за такими технологіями, має дуже хороші характеристики високоı̈ сферичності, менше внутрішніх дефектів, низький вміст кисню, надзвичайно хорошу текучіть, високу чистоту матеріалу та відсутність сателітного порошку. Порошки сплавів тугоплавких металів також доступні за запитом, наприклад W-Mo-Ta-Nb-V, WC, W-Ni-Fe, W-Mo, W-Re тощо.
Розмір частинок порошку:
0-20μm, 15-45μm, 15-53μm, 20-63μm, 45-105μm, 50-150μm…та інші індивідуальні PSD.
ЧИСТИЙ ВОЛЬФРАМ
Вольфрам має відмінну стійкість до високих температур і захист від радіації, і широко використовується в оборонній і військовій промисловості, медичних приладах, напів провідниках та інших галузях промисловості. Хімічний склад домішок може дещо змінюватися через сировину.
ЧИСТИЙ МОЛІБДЕН
Порошок молібдену високоı̈ чистоти широко використовується в контактних матеріалах, аерокосмічних високотемпературних компонентах та інших галузях промисловості. Хімічний склад домішок може дещо змінюватися через сировину.
ЧИСТИЙ ТАНТАЛ
Тантал має чудову біосумісність. Танталовий імплантат, сформований за допомогою 3D-друку, має модуль пружності, най ближчий до хрящовоı̈ тканини людини, і є найбільш ідеальним ортопедичним імплантатом. Хімічний склад домішок може дещо змінюватися через сировину.
ЧИСТИЙ НІОБІЙ
Як най легший тугоплавкий метал, ніобій має чудовi характеристики високотемпературноı̈ міцності та питомоı̈ міцності. Це неперевершений теплозахисний і конструкційний матеріал для аерокосмічних двигунів. Хімічний склад домішок може дещо змінюватися через сировину.
ЧИСТИЙ ХРОМ
Хром є крихким металом і може широко використовуватися в цементованому карбіді, алмазних інструментах, зварювальних матеріалах, цільових матеріалах та інших галузях. Ці матеріали широко використовуються в авіаційній, аерокосмічній, ядерній, автомобільній, суднобудівній, хімічній, військовій та інших галузях промисловості. Хімічний склад домішок може дещо змінюватися через сировину.
Порошок сплаву W-Mo-Ta-Nb-V
W-Mo-Ta-Nb-V та інші серіı̈ тугоплавких високоентропійних сплавів мають високу міцніть та високу твердість. Вони мають хорошу термостійкіть, відмінну зносостійкість і стійкість до корозіı̈. Вони використовуються в таких галузях як оборонна та військова промисловість, аерокосмічна та атомна промисловість.
WC порошок карбіду вольфраму
Сферичний литий карбід вольфраму є двонаправленою структурою WC і W2C. Він має характеристики високоı̈ міцності, високоı̈ твердості та відмінних високих температур застосування. Він широко використовується в механічній обробці, розвідці нафти, інженеріı̈ поверхні та інших галузях. Він підходить для 3D-друку (аддитивне виробництво), гарячого ізостатичного пресування, лазерного плакування та інших процесів.
